Для ускорения процесса сборки будет использоваться графический процессор Dyndrite Accelerated Geometry Engine и сценарии Python.
Компания использует 3D-принтеры, которые печатают бетон двух видов: смешанный и более прочный, похожий на настоящий бетон и способный выдержать давление верхних этажей.
Live Sinter - это программное решение для устранения неточностей и ошибок в процессе создания высококачественных деталей из металла с использованием металлического порошка из агломерата.
NXG XII 600 - новая установка для аддитивного производства с лазерным лучом для порошкового наплавления (PBF-LB) оснащена 12 лазерами мощностью 1 кВт и имеет квадратную форму размером 600x600x600 мм.
-
Пандемия подняла в тренды множество тенденций и направлений, которые и раньше развивались неплохо, просто в них не было такой острой необходимости, как сейчас: автоматизация, оцифровка, устойчивость цепи поставок, производство маленьких партий, повторная локализация и т.д.
Успешное изготовление различных образцов в космосе является важной вехой, демонстрирующей то, что CMM (КИМ) способно производить керамические детали, превосходящие по качеству компоненты турбин, которые производятся на Земле.
Теперь он может создавать костей, которые не просто выглядят как настоящие, но и на самом деле являются реальными с биомеханической точки зрения.
Технология получила название AML3D Wire Additive Manufacturing (WAM). В WAM входит электрическая дуга используемая в качестве источника тепла, и проволока для производства деталей произвольной формы. Технология дуговой сварки интегрирована со специально запрограммированными сварочными роботами для производства крупных металлических компонентов от 3D CAD до почти готовой формы.
Компания Росатом открыла первый Центр аддитивных технологий (ЦАТ), использующий полностью отечественное оборудование. Центр расположен на территории Московского завода полиметаллов.
По словам представителей немецкого автомобильного гиганта, 3D-печать и процесс аддитивной лазерной сварки открывают новые возможности в создании высоконадежных компонентов для мелкосерийного серийного производства.
Суть проекта - оценить эффективность машинного обучения в проектировании и разработке металлических сплавов в авиакосмической промышленности. Благодаря знаниям и опыту AMRC в области аддитивного производства и ИИ-решениям Intellegens, у разработчиков теперь есть все необходимое для создания набора быстрых решений на основе данных для разработки параметров процессов 3D-печати металлических сплавов. При этом все это позволит сделать процесс производства более дешевым и быстрым.